磁敏電子雙色液位計 電容式液位計 智能鍋爐汽包液位計
磁敏電子雙色液位計
電容式液位計
智能鍋爐汽包液位計
關於AG平台
聯係我們
新鄉市AG平台儀表有限公司
電 話: 0373-2022086
傳 真:   0373-2022281
手 機: 15516585026
           15516585021
地 址: 新鄉市平原路藍鑽國際二期
郵 箱:  hengguanyibiao@163.com
網 址:  www.jasonllinux.com

技術知識

彎管流量計的實用分析

時間:2018-02-05 08:57 作者:液位計廠家 點擊:
跟著現代工業出產的開展,企業對動力的要求越來越重視。工藝進程操控、出產成本核算、動力計量查核等動力調控方麵的問題對流量丈量越來越依靠,因而精確丈量蒸汽、天然氣、水等介質的流量在工業動力節能方麵越來越重要。彎管流量計的研討、規劃已有80餘年的曆史,但因各種技能的束縛其工業運用存在很大困難。跟著彎管加工技能和丈量技能的行進,在最近幾年得到廣泛重視和有用推行。對傳統流量計與彎管流量計的運用功能進行比較,通過比對、測算剖析,彎管流量具有壓損小、易保護、丈量精度高、重複性好等特色,可以較好地處理動力的計量問題。
 
1 彎管流量計的作業原理
 
彎管流量計與傳統的孔板流量計相同,同歸於差壓式流量計的領域,隻是彎管流量計發生差壓的方式與孔板流量計不同。孔板是運用流體的縮放原理發生差壓的,而彎管傳感器是運用流體的慣性原理發生差壓的。當流體通過彎管時,因為受彎管的束縛流體被逼作相似的圓周運動,流體在作圓周運動時發生的離心力作用於彎管的表裏兩邊,使彎管傳感器表裏兩邊之間發生一個壓力差。該壓力差的巨細與流體的密度、均勻流速、管道的曲率半徑、管道內徑有關,其表達式為:
 
式中,υ為流體值彎管中的均勻流速;R為彎管中心曲率半徑;D為彎管的內徑;R/D為彎管中心曲率半徑;ΔP為流體通過彎管傳感器時發生的差壓值;ρ為介質的密度。
 
管道內流體的流量:
 
 
式中,S為管道的內截麵積;α為流量係數。
 
從以上可知,隻要精確丈量出壓力差,在進行運算的一起再考慮到溫度、壓力關於介質密度的影響進行必要的溫度補償,就能精確地丈量介質的流量。
 
2 彎管流量計與其他流量計功能比較
 
(1)結構簡略,性價比高。
 
彎管傳感器實際上是一個90°規範彎頭,沒有比它結構更簡略的流量傳感器了。跟著機械加工工業的開展和行業規範化及規範化管理的不斷完善,用作彎管傳感器的規範機製彎頭質量越來越好,價格也越來越低。
 
(2)可丈量簡略髒汙、易阻塞的介質。
 
煤氣(包含高爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣等)、煙氣等屬髒汙介質,簡略阻塞、粘連傳感器關鍵部位,直接影響丈量。傳統孔板流量計及渦街流量計根本無法確保長時間運轉的精確性與穩定性。循環水水質較差,對流量丈量設備的汙染影響較大。孔板流量計的節省件或渦街流量計的刺進件極易被循環水玷汙或阻塞,尤其是孔板節省口的直角部分,即使是細微的玷汙也會對丈量精度形成極大的影響。彎管傳感器關於相似煤氣、循環水這樣的介質其習慣性良好,即使是長時間的運轉也能確保彎管流量計的正常作業,確保其滿意的丈量精度。
 
(3)習慣性強,量程規模寬,直管段要求不高。
 
隻要是可以用孔板、渦街、均速管流量計來丈量的管道內流體流量都可以用彎管流量計進行丈量,並且在耐高溫、耐高壓、耐衝擊、耐振蕩、耐濕潤、耐粉塵等方麵,彎管流量計遠優於其它流量計。關於渦街流量計來說其運用性是非常有限的,這與其丈量原理有關,實測丈量成果發生較大的附加誤差影響了丈量精度,形成丈量不準。所有這些問題對彎管流量計來說幾乎沒有影響。而高溫、高壓等問題關於彎管傳感器來說,隻要選用與工藝管道相同原料的規範彎頭,就可以得到處理。
 
彎管流量計的量程比可達1:10。量程規模寬一方麵是指彎管流量計關於其丈量介質的流速適用規模寬,關於蒸汽或其它氣體介質,流速規模為0~70m/s,可以較好地滿意蒸汽流量丈量的要求;液體介質流速規模為0~5m/s。以上所說的流速規模也沒有嚴厲的束縛,假如被測介質沒有上限流速的束縛,則流速規模還可更大;有滿意精度的微差壓變送器相配合,則流體流速的低限可取得很小。高質量微差壓變送器的運用使彎管流量計可以習慣低流速、小信號丈量的要求。總歸,彎管流量計的量程規模徹底可以滿意不同目標的流量丈量的要求。量程規模寬的另一方麵是指彎管傳感器的幾許尺度沒有束縛,管徑可從十幾毫米到1m乃至2m以上。
 
直管段要求不高也是彎管流量計在現場運用中非常重要的特色之一,許多流量丈量設備都因為現場直管段不能滿意要求而不能進行丈量或不能確保其丈量精度。彎管流量計因為其特別的丈量原理,使其在實際運用時對直管段的要求不高,一般隻要求前5D、後2D即可,遠遠低於其他流量丈量設備的要求。
 
(4)彎管流量計精度高,重現性好,丈量精度可達1%,重現性精度可達0.02%,一次設備後,不再需求重複拆裝,因而,其設備精度也能得到最佳確保。
 
(5)無任何附加節省件或刺進件,無附加壓力丟失,節省動力。
 
對孔扳流量計來說,流體在孔板上的壓力丟失是不行恢複的,其丟失可達孔板在該流量下發生的差壓值的60%~80%。彎管流量計與其他流量計比較最重要的是無任何附加節省件或刺進件,不存在管道附加阻力丟失的問題,孔板的節省損耗可簡略地看作是彎管流量計的節能作用,這關於那些大體係、大管徑、大流量、低壓力的丈量目標好處愈加顯著。這一特色給彎管流量計的工業化運用帶來了巨大的便當和經濟效益。
 
(6)免保護。
 
彎管流量計傳感器耐磨損,對微量磨損不靈敏,在高速流體衝擊下不會變形、扭曲、轟動,長時間高低溫作業條件下靈敏元件不會老化、蛻變而下降穩定性和靈敏度;關於環境中可能呈現的轟動、粉塵、濕潤、電磁場攪擾不靈敏,通過長周期運轉它的穩定性、靈敏度、精確性不會發生顯著變化,能在最大程度上避免傳感器被粘汙、結疤、阻塞等等。而孔板流量計的節省口對微量磨損就非常靈敏。一般計量用孔板流量計的孔板每年有必要進行一次或一次以上的強製性磨損查看,這是確保孔板流量計精確計量的必要條件。關於那些大管徑的孔板和蒸汽孔板,其拆裝難度大,維修費用高,給運用者帶來了額定的擔負。彎管傳感器因耐磨損、免保護、長周期高精度運轉的特色,可選用直接焊接法進行設備,使現場跑冒滴漏的問題得到徹底的處理。
(7)丈量數據可直接輸入DCS體係。專用主機配有RSR-232/485通訊接口。
 
3 彎管流量計的運用剖析
 
以行進熱電廠現有3台65t/h鍋爐,3台1.2萬kW機組的流量計改造為依據進行剖析。
 
3.1 改造方案
 
3台65t/h鍋爐改造前的出產工藝如圖1所示。每台鍋爐主蒸汽管道原設備2個孔板流量計。因為孔板流量計選用截流發生壓差的原理核算蒸汽流量,因而,蒸汽在流過孔板時形成壓力丟失。經測定,蒸汽流過孔板流量計形成壓力丟踐約0.05MPa,蒸汽由鍋爐進入汽輪機需通過2個孔板流量計,在孔板流量計上形成的壓力丟踐約0.1MPa,加上蒸汽管道及閥門形成的壓力丟失,使鍋爐過熱器集汽聯箱出口至汽輪機進汽口之間管道丟失到達0.4MPa。即使鍋爐壓紅線運轉(3.82MPa),汽輪機進汽壓力隻能達3.4MPa(規劃進汽壓力為3.47MPa),致使發電汽耗上升,發電煤耗上升,一年形成420萬kWh電能的丟失,折合原煤到達4200t/a,添加二氧化硫排放量21.5t。
 
用彎管流量計替代孔板流量計。彎管傳感器設備於原管道的90°轉彎處,取代原90°彎頭,可將節省孔板流量計設備發生的壓力丟失徹底節省下來。改造工藝見圖2。據測算,這將削減蒸汽管道上的壓力丟失0.1MPa,從而在鍋爐工況不變的情況下進步汽輪機進汽壓力0.1MPa,使汽輪機進汽壓力提升至3.5MPa。依據1.2萬kW汽輪機負荷特性曲線,滿負荷的情況下進汽壓力由3.4MPa提升至3.5MPa,負荷添加200kWh,發電汽耗下降0.1kg/kWh,到達節能降耗意圖。
 
3.2 改造後經濟效益剖析
 
(1)節能效益:本項目投入運轉後,僅從削減蒸汽熱能丟失、在相同蒸汽量條件下添加發電量或在相同發電量的條件下節省蒸汽耗量這一點來核算,節省原煤4200t/a,削減出產成本到達210萬元,出資回收期僅3個月。
 
(2)環保效益:本項目是一個從源頭削減和操控汙染物發生的工程項目,削減二氧化硫排放量21.5t/a,削減煙氣排放量3570萬m3/a。
 
4 結語
 
(1)孔板流量計壓力丟失不行小視,由此帶來的動力消耗很大(一般為孔板差壓值的60%左右),應引起企業的高度重視。
 
(2)彎管流量計無附加阻力丟失、免保護、耐高溫、耐高壓,丈量精度徹底滿意現場需求。
 
(3)選用新技能進行技改,節能降耗,為企業發明可觀的經濟效益和社會效益。

------分隔線----------------------------

地址:新鄉市紅旗區平原路藍鑽國際二期  聯係人:李經理   手機:15516585026 13346688369   電話:0373-2022086   傳真:0373-2022281
Copyright © 2016-2020 新鄉市AG平台儀表有限公司 版權所有 網站備案號:豫ICP備16038915號 網站地圖