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技術知識

水泵和反應釜化工設備的操作及故障解決方法

時間:2017-08-23 08:51 作者:液位計廠家 點擊:

水泵標準操作
一啟動前的檢查及準備工作

1.啟動前對泵及電機檢查

 

  • 泵、電機及底座緊固螺栓是否齊全,滿扣。

  • 壓力表指針是否回零位。

  • 檢查潤滑油是否符合規定指示線。

2.泵,電機外觀應整潔,無灰塵、油垢,安全 罩齊全,不鬆動,軸封不漏油。

3.打開離心泵進出閥門,觀察泵及閥門靜密封應無泄漏,動密封應無明顯滴漏(填料密封泄漏量20滴/分)。

二啟動及運轉

開機前首先轉動

1.啟動電機後應檢查。

  • 泵的旋轉方向自泵吸入口看為順時針方向(僅限初裝及拆線維修後的試車)。

  • 電機是否有異聲,是否發熱。

  • 壓力表指針上升是否正常,如過高或無壓力應立即檢查管路閥門是否打開。

  • 視聽運轉中是否有雜音,噪音是否升高。

2.觀察在負載狀況下靜、動密封泄漏情況是否在規定範圍(60滴/分)。

3.正常運轉後,調節進出管路閥門以達到所需揚程及流量。

4.離心泵在傳送物料時應勤觀察,每班檢察不少於2次,並如實作好原始記錄。

三停車

1.停車時先切斷電源,關閉泵進出閥門。

2.檢查壓力表指針是否回零位。

四維護

1.檢查軸承的油位、油質,檢修後運行一周應換油,以後每季應更換潤滑油。

2.檢查軸承的溫度穩定,並在規定範圍內。

3.填料處泄漏是否正常,隨時調整填料壓蓋的鬆緊程度。

4.經常觀察各個儀表工作是否正常。

5.運轉中響聲和振動是否正常。

6.經常檢查各部位的螺栓是否鬆動。

7.經常注意吸水池的水位變化,觀察吸水口是否堵塞,避免抽送含有過多泥沙的水。

8.冬季停車後,注意保養和防凍。

五常見故障及處理方法

反應釜操作規程
一啟動前的檢查及準備工作

1.反應鍋本體整潔,零附件齊全完好。

  • 鍋體上的壓力表、真空表、溫度表、安全閥門、閥門、疏水器應靈敏準確並有定期校驗標記。

  • 安全防護、通風、防爆等裝置完好可靠。

2.減速機及各部位油位正常。

3.攪拌軸填料密封壓緊程度適中,無泄漏。

4.先用手盤動(或點動)攪拌軸,檢查運轉靈活性,注意攪拌器是否碰撞溫度計套管。

5.檢查鍋內是否清潔,有無爆瓷現象(僅限搪玻璃反應釜)。

二啟動及運行

1 啟動電機後應檢查:

  • 檢查電機旋轉方向是否為順時針方向,嚴禁攪拌反轉(僅限初裝及拆線檢修後的試車)。

  • 空載啟動後,檢查轉動部分是否有異聲。

  • 電流值是否在額定範圍,電機有無異聲。

2.運轉中各密封點有無泄漏。

3.搪玻璃反應釜嚴防溫度驟冷驟熱,冷衝擊小於110℃,熱衝擊小於120℃。

4.搪玻璃反應釜鍋底出料堵塞時可用非金屬棒輕輕疏通,禁止用金屬工具鏟。

5.鍋內壓力、溫度嚴格控製,不得超溫超壓。

三停車時先關電源,檢查閥門處於合適位置四維護

1.檢查傳動係統、密封裝置各部件有無鬆動。

2.檢查在運行中有無異常聲響。

3. 檢查潤滑部位並按時加注潤滑油。

4.檢查填料箱密封狀況,冷卻係統工作狀況(包括冷卻水是否暢通,出水溫度是否符合規定)。

5.檢查各工作儀表及附件是否正常。

6.罐內有壓力時, 嚴禁帶壓緊固各受壓元件。

五常見故障處理

常見故障及處理方法見下表


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